Fabrikazio industriala ekonomiaren motorra da herrialde garatuenetan eta automobilgintza bere traktore handienetako bat da. Tradizionalki, automobilgintza sektoreko enpresetan erabilitako ekoizpen-sistemek ondoren beste sektore batzuetan ezarriak izan dira.



Ekoizpena optimizatzeko lehen teknikak XX. mendearen hasieran sortu ziren, F.W. Taylor eta Henry Ford-en eskutik. Taylorrek lanaren antolaketa zientifikoaren oinarriak ipini eta ondoren Henry Fordek Automobilak masan ekoizteko lehen kateak ezarri zituen. Teknika hauek antolaketa era berri bat bilatzen zuten, pixkanaka mundu osora zabaltzen joan zirenak.



XIX. mendearen amaieran Japonian Lean Manufacturing lehen pentsamendua sortu zen, Sakichi Toyodaren eskutik, Toyota taldearen sortzailea. 1973ko petrolioaren krisiaren ondoren, Toyota JIT edo TPS sistemengatik nabarmendu zen, Japoniako beste enpresa askok galerak zituzten bitartean.



Gaur egun, Toyotako Lean Manufacturing System-a bere osotasunean edo aldaeretan enpresa mota guztitako enpresetan ezartzen da.



Irakasgai honetan automobilgintzaren sektorean ekoizpen-lerro baten ekoizpena kudeatzeko eta kontrolatzeko beharrezkoak diren oinarrizko ezagutzak eta tresnak ikasten dira.

Gaitasun espezifikoak: automobilgintzaren sektoreko fabrikazio-prozesu nagusien estrategiak ezagutzea.



Ikaskuntzaren emaitzak



1. Automobilgintzaren sektoreko enpresa batean, ekoizpen lerro bat orekatzeko eta hornidura edo hornidura katerako estrategia bat diseinatzeko gai izatea.

2. Ekoizpenaren plangintzaren oinarrizko arazoak modelizatzea.

3. Ekoizpen lerro baten kontrol adierazle nagusiak aztertzea.

4. Ekoizpen prozesu bateko materialen eta informazioaren fluxua kudeatzeko eta izakinen kudeaketa ereduak aplikatzeko gai izatea.

5. Lean manufacturing metodologiaren printzipioak koherentziaz erabiltzea ekoizpenaren kudeaketan.

6. Tailerren programazioari buruzko oinarrizko kontzeptuen ezagutza garatzea eta epe laburreko programazio-teknikak aplikatzen jakitea.



Zeharkako gaitasunak

Ingeniaritzaren arloan arazoak ekimenez, erabakiak hartuz, sormenez, arrazoiketa kritikoz ebazteko eta ezagutzak eta trebetasunak komunikatzeko eta transmititzeko gaitasuna.

GAI-ZERRENDA TEORIKOA



1. FASEA. EKOIZPEN SISTEMEN DISEINUA



1. gaia. Ekoizpen sistemen motak eta deskribapenak



2. gaia. Ekoizpen prozesuen diseinua. Ekoizpen lineen orekatzea.



3. gaia: Lean manufacturing. Ekoizpen doitua.



LEAN MANUFACTURING MINTEGIA





2. FASEA. ERAGIKETEN ERABAKIAK



4. gaia: Salmenten eta eragiketen plangintza



5. gaia. Produkzioaren plangintza eta kontrola



6. gaia. Materialen beharren plangintza. (MRP)



7. gaia. Gaitasunaren plangintza (CRP)



8. gaia. Ekoizpenaren programazioa. Instalazioaren kontrola (Operations scheduling)



GAI-ZERRENDA PRAKTIKOA



Unitate bakoitzaren edukietara egokitutako arazoak.



Industria-instalazioak simulatzeko laborategia. FlexSim softwarearen eta errealitate birtualaren erabilera.

Irakasgai honetan hainbat irakaskuntza metodologia erabiltzen dira, problemen ebazpena izanik erabiliena. Lan autonomoa bultzatuko da, baliabide informatikoak eta bibliografikoak erabiliz, ikasleei irakasgaiaren alderdi guztiak ulertzen laguntzeko.





Modalitate magistralean, irakasleak azalpen laburrak emango ditu, eta aurrez aurreko denbora gehiena askotariko jarduerak egiteko erabiliko du, oro har taldean lan eginez (2-3), eta, batzuetan, banakako jardueraren bat eginez.

Gelan gaiak eta arazoak modu parte-hartzailean ebatziko dira. Banaka edo taldeka garatuko diren problema eta ariketak eskainiko dira. Horri esker, irakasgaiaren ezagutza teorikoan sakondu ahal izango da, eta ekoizpena antzeko beste arlo batzuekin lotu.

Ordenagailu-praktiketan, industria planten produkzioa simulatzeko berariazko softwarea erabiliz egingo dira lanak.



Ikasleen ikaskuntza errazteko eta ziurtatzeko, ikasgelako praktiken zein laborategiko eta ordenagailuko praktiken jarraipena egingo da, ikasleek haien ikaskuntzaz jabetzeko aukera izan dezaten.



Gaiak formulatzea eta eztabaida irekia sustatuko da, ikasleek ahozko komunikazioarekin, sintesi-gaitasunarekin eta talde lanarekin lotutako trebetasunak eskura ditzaten.

• Ebaluazio Jarraituaren Sistema
• Azken Ebaluazioaren Sistema
• Kalifikazioko tresnak eta ehunekoak:
  • Garatu beharreko proba idatzia (%): 35
  • Praktikak egitea (ariketak, kasuak edo buruketak) (%): 35
  • Banakako lanak (%): 15
  • alde lanak (arazoen ebazpenak, proiektuen diseinuak) (%): 15

EBALUAZIO JARRAIAREN NOTA FINALA



0,15 Industria oinplanoko simulazio laborategia. Talde lana.



0,10 Banakako lana: Lean Manufacturing.



0,05 Banakako lana: eskariaren pronostikoa



0,35 Automobilgintza sektoreko ekoizpenaren antolaketa. Proba partziala.



0,35 Automobilgintza sektoreko ekoizpen kudeaketa. Azken proba.



Ebaluazio jarraituaren formula aplikatzeko, beharrezkoa da irakasgaiaren zati bakoitza aurkeztu eta gainditu izana. Azken probara ez aurkezteak deialdi jarraituari uko egitea dakar.



Etengabeko ebaluazioari uko egiten zaiola jakinarazi behar da (hasita ere bai), eta horretarako 9 asteko epea izango da.





EBALUAZIO EZ-JARRAITUAREN AMAIERAKO NOTA



Proba partziala gainditzen ez bada, ikasleak amaierako azterketa bat egingo du, ikasgai osoko ariketekin.



Osasun baldintzek irakaskuntza jarduera edota ebaluazio presentziala egitea eragozten badute, modalitate ez-presentzial bat aktibatuko da, eta ikasleei unean-unean emango zaie horren berri.

Ezohiko deialdian, ebaluazio jarraituan parte hartu ezin duten ikasleek erabiltzen dituzten ebaluazio-irizpide berak erabiliko dira, eta amaierako ebaluaziora aurkezten direnak.



OHIZ KANPOKO EBALUAZIOAREN AZKEN NOTA

Ikasleak amaierako azterketa bat egingo du, ikasgai osoko ariketekin.



Ezohiko deialdiari uko egiteko, nahikoa izango da deialdira ez aurkeztea.



Osasun-baldintzek irakaskuntza-jarduera edota ebaluazio presentziala egitea eragozten badute, modalitate ez-presentzial bat aktibatuko da, eta ikasleei unean-unean emango zaie horren berri.

Ikasgaiak Moodle ikaskuntza-plataforma bat du, eduki guztiak aurkitzeko eta haren bilakaera jarraitzeko aukera ematen duena.

Oinarrizko bibliografia

1.Organización de la Producción. Velasco J.. Ed. Pirámide 2013

2.Gestión de la producción en la empresa. Velasco J y Campins J.A.Ed. Pirámide. 2013



3.Chase,Aquilano,Jacobs. Administración de producción y operaciones Manufactura y servicios.Ed. McGraw Hill 2005

4.Jay Heizer y Barry Render: Dirección de la producción: decisiones tácticas. Edt. Prentice Hall. 6ta E. Madrid 2001

5.Jay Heizer y Barry Render: Dirección de la producción: decisiones estratégicas. Edt. Prentice Hall. 4ta E. Madrid 1998.

Gehiago sakontzeko bibliografia

1) Fco. Javier Miranda González, Sergio Rubio Lacoba, Antonio Chamorro Mera y Tomas Manuel Palacios: Manual de Dirección de Operaciones. Edt. THOMSON. Madrid. 2005
2) Hiroyuki Hirano: Manual para la implantación del JIT. Edit. Tecnologías de Gerencia y Producción. Madrid. 1991.
3) Luis R. Gómez-Mejia y David B. Balkin: Administración. Edt. McGraw-Hill. Madrid. 2003.

Aldizkariak

INTERNATIONAL JOURNAL OF PRODUCTION RESEARCH.
https://www.tandfonline.com/toc/tprs20/current

INTERNATIONAL JOURNAL OF OPERATIONS PRODUCTION MANAGEMENT
https://www.emeraldinsight.com/journal/ijopm#

INTERNATIONAL JOURNAL OF AUTOMOTIVE TECHNOLOGY AND MANAGEMENT
https://www.inderscience.com/jhome.php?jcode=ijatm

JOURNAL OF MANUFACTURING TECHNOLOGY MANAGEMENT
https://www.emeraldinsight.com/journal/jmtm

INTERNATIONAL JOURNAL OF TECHNOLOGY MANAGEMENT
https://www.inderscience.com/jhome.php?jcode=ijtm

AUTOMOTIVE ENGINEERING INTERNATIONAL
https://www.sae.org/publications/magazines/automotive-engineering/