La signatura Organización de la Producción es una asignatura que se imparte en el primer cuatrimestre simultáneamente con la asignatura de “Sistemas de Gestión Integrada”, con la que comparte aspectos comunes, si bien “Sistemas de Gestión Integrada” aborda conceptos de gestión más generales de la empresa.



Teniendo en cuenta que el tejido empresarial manufacturero de nuestro entorno, se trata de una asignatura que facilita la incorporación a la vida profesional de los/las alumnos/as, ya que profundiza en aspectos de diseño, planificación y gestión de sistemas productivos y logísticos.



La asignatura trata de ofrecer una visión global sobre el área de producciones de la empresa. Capacitar al alumno/a para organizar sistemas productivos (diseñar una línea de montaje, entre otros), mejorarlos (rediseñar una línea de montaje, llevar a cabo un nuevo layout o distribución en planta de una empresa, entre otros) y gestionar los recursos que se ven implicados en las actividades productivas de manera racional y sostenible. También provee al estudiante de competencias para desarrollar labores de planificación de la producción.



La asignatura consta de dos bloques: Por un lado, el diseño de los sistemas productivos y logísticos y, por otro lado, la planificación y control de la producción.

Como competencias propias de la asignatura los/las alumnos/as deberán lograr:

- Capacidad para integrar soluciones de tecnologías de la información y comunicaciones y procesos empresariales para satisfacer las necesidades de información de las organizaciones de las organizaciones, permitiéndoles alcanzar sus objetivos de forma efectiva y eficiente, dándoles así ventajas competitivas.

- Capacidad para comprender y aplicar los principios y prácticas de las organizaciones, de forma que puedan ejercer como enlace entre las comunidades técnica y de gestión de una organización y participar activamente en la formación de los usuarios.



El alumnado, tras cursar esta asignatura, alcanzará los siguientes resultados de aprendizaje:

RA1. Distinguir o clasificar que es la ingeniería de procesos y cómo está relacionada con la ingeniería de producto.

RA2. Distinguir los distintos procesos productivos según el grado de automatización o la naturaleza del flujo productivo.

RA3. Describir los procesos productivos mediante diagramas de procesos incluyendo sus tiempos.

RA4. Diseñar y rediseñar líneas de producción.

RA5. Diseñar un sistema de producción por talleres.

RA6. Conocer y dominar los conceptos fundamentales de la fabricación flexible..

RA7. Diseñar un almacén con estanterías

RA8. Distinguir los tipos de planificaciones de la producción en función del horizonte temporal: plan de ventas y operaciones, plan maestro de producción y programación de las producción.

RA9. Realizar el plan de ventas y operaciones de una empresa. Desarrollar el plan maestro de producción y la planificación de las necesidades de los materiales así como la planificación de su capacidad.

RA10. Elaborar la programación de la producción a muy corto plazo de la empresa utilizando algoritmos óptimos y heurísticos.

RA11. Identificar y gestionar cuellos de botella.

ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Tema 1. Los procesos productivos.

Tema 2. Diseño de procesos de producción orientadas al producto.

Tema 3. Diseño de procesos de producción por talleres u orientadas al proceso.

Tema 4. Lean manufacturing.



PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y LOS INVENTARIOS, GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Tema 5. Diseño de almacenes.

Tema 6. Gestión de stocks de demanda independiente.

Tema 7. Planificación de ventas y operaciones.

Tema 8. Programación maestra de la producción.

Tema 9. MRP (Material Requirement Planning).

Tema 10. Planificación de la capacidad.

Tema 11. Programación de la producción.

Tema 12. TOC (Theory of Constraints).

Los distintos temas de la asignatura se van a trabajar, siguiendo una metodología en la que se integran las clases expositivas, las prácticas de aula y prácticas de ordenador. El alumno/a irá adquiriendo, paulatinamente, las habilidades y destrezas básicas necesarias.



Las competencias y sus objetivos de aprendizaje asociados se trabajan en los diferentes Bloques Temáticos.

• Sistema de Evaluación Continua
• Sistema de Evaluación Final
• Herramientas y porcentajes de calificación:
  • Prueba escrita a desarrollar (%): 70
  • Realización de prácticas (ejercicios, casos o problemas) (%): 15
  • Trabajos en equipo (resolución de problemas, diseño de proyectos) (%): 15

Se empleará el sistema de evaluación continua.



1. Pruebas a realizar durante el periodo formativo. Se evaluarán:

- Asistencia, actitud y realización de las prácticas de ordenador:15%

- trabajos en grupo (15 %).

Nota máxima: 3 puntos. Se exigirá obtener al menos el 45% de la nota máxima para superar la asignatura. El alumnado deberá realizar todos los trabajos grupales y en las prácticas de ordenador la asistencia será obligatoria.



2. Prueba complementaria a realizar en la fecha oficial establecida para la convocatoria de exámenes.

Examen escrito. Para superar el examen, el/la alumno/a deberá obtener una nota mínima de 5 sobre 10.



Solo si el examen ha sido superado, se obtendrá la nota final ponderada de la asignatura.



Dado que la prueba final pondera por encima del 40% el no presentarse a dicha prueba supone automáticamente la renuncia a la convocatoria de evaluación y constará como NO PRESENTADO



En caso de que algún/a alumno/a opte por el sistema de evaluación final, deberá entregar un escrito firmado donde exprese su renuncia al sistema de evaluación continua. Dicho escrito se entregará al profesor/a de la asignatura en un plazo de nueve semanas a contar desde el comienzo del cuatrimestre de acuerdo al calendario académico del centro.

Pasado ese periodo temporal no se admitirá ningún escrito y/o solicitud con el propósito mencionado. En este caso, a la prueba complementaria (a realizar en la fecha oficial) se sumará una serie de cuestiones / problemas para evaluar los conocimientos que posee el alumnado sobre los contenidos desarrollados mediante los trabajos individuales y grupales, así como, las prácticas de ordenador. Para aprobar la asignatura será imprescindible superar la parte correspondiente a estas cuestiones y/o problemas (obtener 5 puntos sobre 10).



Dado que la prueba final pondera por encima del 40% el no presentarse a dicha prueba supone automáticamente la renuncia a la convocatoria de evaluación y constará como NO PRESENTADO

La prueba de evaluación final de la convocatoria extraordinaria contendrá las siguientes partes: de contenido desarrollado en los distintos bloques temático, de cuestiones/problemas sobre los contenidos desarrollados mediante trabajos trabajos grupales, y de las prácticas de ordenador.



Los criterios para aprobar el examen, son los mismos que en la convocatoria ordinaria.



En el caso de haber obtenido resultados positivos en los trabajos grupales, así como en las prácticas de ordenador, durante la evaluación continua, estos se conservarán y el alumnado solo se examinará del contenido de la prueba de evaluación final.



Solo si el examen ha sido superado, se obtendrá la nota final ponderada de la asignatura.



Dado que la prueba final pondera por encima del 40% el no presentarse a dicha prueba supone automáticamente la renuncia a la convocatoria de evaluación y constará como NO PRESENTADO.

Apuntes de clase. Material facilitado por el profesorado.

Ruiz de Arbulo, P. (2009). Fundamentos de diseño de sistemas productivos y logísticos y planificación de la producción. Publicaciones - Escuela Superior de Ingenieros, Bilbao.

Bibliografía básica

Domínguez Machuca, J.A. (1999). Dirección de Operaciones. Aspectos estratégicos en la producción y los servicios.

McGrawHill

Domínguez Machuca, J.A. (1999). Dirección de Operaciones. Aspectos tácticos y operativos en la producción y los

servicios. McGrawHill

Heizer, J. y Render, B. (2007). Dirección de la producción y operaciones. Decisiones estratégicas. Prentice Hall. 8º

edición.

Schroeder, Roger. (2005) Administración de operaciones. Concepto y casos contemporáneos. McGrawHill.

Suñe, A., Gil, F. y Arcusa, I. (2005). Manual práctico de diseño de sistemas productivos. Díaz de Santos. Madrid.

Goldratt, E. (1993). La meta. Ed. Diaz de Santos.

Bibliografía de profundización

Baudin, M. (2004). Diseño de líneas de montaje. Ed. Productivity.
Chase, R., Aquilano, N. y Jacobs, R. (2005) Administración de la producción y operaciones para una ventaja competitiva.
McGrawHill. Mexico.
Cuatrecasas, LL (2000). Diseño de procesos de producción flexible. TGP. Madrid.
Cuatrecasas, Ll. (2000). Organización de la producción y dirección de operaciones. Sistemas actuales de gestión eficiente
y competitive. Ed. Ramón Areces.
Cuatrecasas, Ll., (1998). Gestión competitiva de stocks y procesos de producción. Gestión 2000. Barcelona.
Hirano, H. (1997). 5 Pilares de la Fábrica Visual. TGP-Tecnologías de Gerencia y Producción
Hirano, H. Manual para la implantación del JIT. (2001). Una guía para la fabricación Just in Time.
Lario, F.C. (2002). Problemas de programación y control de producción. Ed. Universidad Politécnica de Valencia.
Monden, Y. (1997). El Just in Time en Toyota. Ed. Deusto.
Muther, R. (1981). Distribución en Planta. Hispano Europea, S. A.
Nakajima, S. (1993) Introducción al TPM. Ed. Productivity
Productivity, I. (1993). 20 Claves para mejorar la fábrica. TGP-Tecnologías de Gerencia y Producción,
Sekine, K. (1993). Diseño de células de fabricación. Ed. Productivity.
Shingo. S. (1990) Tecnologías para el cero defectos. Ed. Productivity
Shingo. S. (1990) Una revolución en la producción: El sistema SMED. TGP-Tecnologías de Gerencia y Producción,
Sule. D. (2001). Manufactura. Ubicación, planeación y diseño. Thomson.
Vollmann, T. y otros. (2005) Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
McGrawHill. México.

Direcciones web

1) www.apqc.org Centro americano de productividad y calidad.
2) www.cranfield.ac.uk/public/mn/ Estrategias de producción. Universidad de Cranfield.
3) www.ame.org Asociación para la excelencia en la fabricación
4) www.sap.com
5) www.agilityforum.org Perfiles de estrategias de la industria
6) www.web.mit.edu/ctpid/www/agile/atlanta.html Proyecto ágil de fabricación
7) www.dfca.larc.nasa.gov/dfc/toc.html Diseño de ventajas competitivas
8) www.baddesigns.com Ejemplos de malos diseños
9) www.asq.org Sociedad americana para la calidad
10) www.juran.com Instituto Juran